一般平板玻璃與浮法玻璃的差異

一般平板玻璃與浮法玻璃的差異

　　一般平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。僅僅出產工藝、質量上不同。

　　一般平板玻璃是用石英砂巖粉、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等質料，按必定份額制造，經熔窯高溫熔融，經過垂直引上法或平拉法、壓延法出產出來的通明五色的平板玻璃。一般平板玻璃按外觀質量分為特選品、一等品、二等品三類。按厚度分為2、3、4、5、6mm五種。

　　浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等質料，按必定份額制造，經熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯接連流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平坦、經火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經退火切割而成的通明五色平板玻璃。玻璃外表特別平坦光滑、厚度十分均勻，光學畸變很小的特色。浮法玻璃按外觀質量分為優等品、一品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。

　　一般平板玻璃外觀質量等級是依據波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺點多少而斷定。浮法玻璃外觀質量等級是依據光學變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺點多少來判的。

　　浮法玻璃

　　浮法出產的成型進程是在通入維護氣體（N2及H2）的錫槽中完結的。熔融玻璃從池窯中接連流入并漂浮在相對密度大的錫液外表上，在重力和外表張力的效果下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下外表平坦、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子滾動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到平板玻璃產品。浮法與其他成型辦法比較，其長處是：適合于效率較高制造優良平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下外表平坦、相互平行；出產線的規劃不受成形辦法的約束，單位產品的能耗低；制品利用率高；易于科學化辦理和完成全現機械化、自動化，勞動出產率高；接連作業周期可長達幾年，有利于穩定地出產；可為在線出產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端外表處理等。